電子產(chǎn)品無論是以流水線的方式來生產(chǎn)還是通過機(jī)器來生產(chǎn)的都可以更好的去采集其數(shù)據(jù)，故電子看板系統(tǒng)對于電子行業(yè)的生產(chǎn)來說還是至關(guān)重要的。

現(xiàn)階段我國制造企業(yè)頭疼的就是企業(yè)原材料浪費嚴(yán)重、生產(chǎn)過程無法管控以及產(chǎn)品的交期沒法保證等等這一系列問題制約著我國制造企業(yè)前進(jìn)的步伐。運用智能電子看板系統(tǒng)是可視管理等精益生產(chǎn)手段的進(jìn)一步深化。

智能化電子看板是實現(xiàn)智慧工廠先進(jìn)生產(chǎn)管理方式的一種非常有效的手段，隨著工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)象化建設(shè)的快速發(fā)展，企業(yè)對看板系統(tǒng)也提出更高的要求。

看板作為精益生產(chǎn)中的一個重要的管理工具，如今，看板中的生產(chǎn)看板在提升車間管理現(xiàn)代化的流程操作起到了舉足輕重的作用，越來越多的現(xiàn)代化工廠車間采用生產(chǎn)看板管理車間生產(chǎn)，提升車間秩序和產(chǎn)品質(zhì)量。

可視化管理看板是利用看板在各工序、各車間、各工廠以及與協(xié)作廠之間傳送作業(yè)命令，使各工序都按照看板所傳遞的信息執(zhí)行，以保證在必需時間制造必需數(shù)量的產(chǎn)品，達(dá)到準(zhǔn)時化生產(chǎn)的目的。

生產(chǎn)車間往往對崗位劃分不明確、前后工序連接不上的情況，現(xiàn)在利用對車間崗位進(jìn)行一個可視化管理，實時讓管理人員“監(jiān)控”。

自動化生產(chǎn)線是打造一個沒有人由機(jī)器進(jìn)行工作的流水線生產(chǎn)，利用流水線可視化智能看板管理人員可以實時查看車間生產(chǎn)情況及設(shè)備狀況。

倉庫面臨著堆放雜亂，倉庫擺放面積不能得到有效利用，工作效率低下，耗費大量的人力、物力等問題，那現(xiàn)在開始推行目視化管理來解決問題。

生產(chǎn)管理看板是精益生產(chǎn)有效的管理工具，突破傳統(tǒng)看板白紙黑字固定不變的方式，采用電子化的方法，集單片機(jī)技術(shù)、光電子顯示技術(shù)、現(xiàn)場總線技術(shù)于一體，版面靈活多變，內(nèi)容隨時可以更改，充分適用于各行各業(yè)生產(chǎn)管理之用。

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

可視化看板是利用形象直觀且色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

在中國市場上，模具占據(jù)了很大的發(fā)展市場。而在模具廠面臨著缺乏適合的計劃，使員工在換規(guī)格時產(chǎn)生等待或停工停料的情況；管理人員未能及時了解上級領(lǐng)導(dǎo)的命令與指示等問題。

液晶電子看板，采用高分辨率，顯示內(nèi)容豐富，色彩和布局可根據(jù)客戶喜好進(jìn)行設(shè)計，同時可通過以太網(wǎng)/無線網(wǎng)絡(luò)將工廠內(nèi)的所有電子看板進(jìn)行集中管理，并且將實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳到服務(wù)器，管理人員在辦公室就可以實時查看生產(chǎn)進(jìn)度，返修率等數(shù)據(jù)。

電子看板是目視化管理的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。